耐候銹鋼板中的雜質將集中在晶界的相對減少和金屬的脆性趨勢上。通常認為，耐候性銹鋼板的晶粒尺寸為6?8，并且耐候銹鋼板的晶粒形狀對金屬沖壓性能具有顯著影響。細等軸晶體。耐候性銹鋼板的加工應具有以下常識的深刻理解。

    深度加工：容易產(chǎn)生摩擦熱，因此選擇耐高壓，高耐熱的耐候銹鋼板，并在成型結束時去除附著在表面的油。

    耐候性防銹鋼板焊接：焊接前，應清除鐵銹，油，水，油漆和其他鋼焊條。點焊時間短于碳鋼點焊間隔，請使用耐候銹鋼刷。焊接后，為了避免局部腐蝕或強度降低，應對表面進行處理或清潔。

    切割和沖壓：由于銹蝕耐候鋼板的總體強度高于材料，因此沖壓和剪切需要更高的壓力，并且刀與刀之間的間隙不準確，并且不會發(fā)生剪切損傷和加工硬化。或激光切割，當使用氣體切割或切割時，研磨熱影響區(qū)并進行必要的熱處理。

    耐候性銹鋼板彎曲工藝：將薄板扭曲至180°，但為了減小裂紋的出現(xiàn)半徑，耐候銹鋼板佳厚度為板厚的2倍，板厚在軋制方向為半徑為半徑的2倍，滾動直彎為半徑的4倍。厚度半徑是必需的，尤其是在焊接過程中，以避免在磨削過程中使焊接區(qū)表面破裂。